KadModificēts bitumena aprīkojumsdarbojas pareizi nepārtrauktas ražošanas apstākļos, gatavās produkcijas vai iekšējo mašīnu materiālu aglomerācija nenotiks. Aglomerācija drīzāk ir neparasta darbības problēma, nevis iekārtas raksturīgs defekts. Daudzas aglomerācijas problēmas, ar kurām saskaras lietotāji, rodas nepareizas darbības, sliktas izejmateriālu uzglabāšanas vai haotiskas ražošanas grafikas, nevis neatbilstošas aprīkojuma darbības dēļ, un no tām var pilnībā izvairīties, izmantojot standartizētu darbību.
No darbības principu viedokļa pilns modificēto bitumena iekārtu komplekts izmanto nepārtrauktas maisīšanas, dinamiskas cirkulācijas un nemainīgas -temperatūras siltuma saglabāšanas režīmus. Ražošanas laikā bitumena izejviela paliek plūstošā, maisītā un sajauktā stāvoklī. Modifikatora daļiņas ir pilnībā izkliedētas un samitrinātas, veidojot ideālu kombināciju ar bitumena koloīdiem, novēršot apstākļus daļiņu uzkrāšanai un materiāla sacietēšanai. Iekārtas nepārtrauktās ražošanas konstrukcijas mērķis ir novērst aglomerāciju, ko izraisa statiska stāvēšana, padarot to piemērotu ilgstošai-nepārtrauktai modificēta bitumena ražošanai.
Praktiskajā ražošanā novērotā aglomerācija galvenokārt iedalās trīs scenārijos. Pirmā rodas, ja ražošana tiek pārtraukta un atlikušie materiāli netiek iztīrīti uzreiz pēc apturēšanas. Ja iekārta apstājas pusceļā, modificētā bitumena atlikums iekšpusē pakāpeniski atdziest un paliks statisks. Sākotnēji izkliedētās modificētās daļiņas lēnām agregējas un sacietē, pielīp pie aprīkojuma kamerām un cauruļvadiem un veido aglomerātus, kas parādās, restartējot iekārtu. Otrais scenārijs izriet no neatbilstošas izejvielu pirmapstrādes. Ja ienākošā bitumena izejviela jau satur aglomerātus, mitrumu vai piemaisījumus, šos raksturīgos kunkuļus nevar pilnībā izvadīt pat ar parastu maisīšanu, un tie tiks pārnesti gatavajos produktos.
Treškārt, problēmas radīs haotiski darbības ritmi un nestabila temperatūras kontrole. Biežas temperatūras svārstības ražošanas laikā samazina bitumena koloīdu stabilitāti, kā rezultātā notiek nepietiekama modifikatoru un bitumena sajaukšana un lokālā fāzu atdalīšana. Nepārtraukta uzkrāšanās pakāpeniski veidos smalkus aglomerātus. Tikmēr pārāk liels padeves ātrums, kas pārsniedz maisīšanas efektivitāti, novērš rūpīgu materiāla sajaukšanos un izraisa lokālu salipšanu.
Turklāt izkrauto gatavo produktu nepareiza uzglabāšana bieži tiek sajaukta ar iekārtu radītu aglomerāciju. Pēc izvadīšanas modificēts bitumens dabiski atdziest un aglomerēsies bez siltumizolācijas un slēgtas uzglabāšanas vai ilgstoši uzglabājot zemā temperatūrā. Šī ir pabeigta-produkta uzglabāšanas problēma, un tai nav nekā kopīga ar iekārtas ražošanas veiktspēju.
Rezumējot, augstas kvalitātes{0}}modificēts bitumena aprīkojums nodrošina izcilu darbības stabilitāti. Ilgstoša nepārtraukta ražošana, izvairīšanās no patvaļīgas izslēgšanas, pareiza izejvielu pirmapstrāde, stabila darba temperatūra un konsekventi barošanas ritmi nodrošina darbību bez aglomerācijas- visā ražošanas laikā. Savlaicīga materiālu atlieku tīrīšana iekārtas iekšpusē pēc izslēgšanas var pilnībā novērst aglomerāciju un nodrošināt viendabīgu, gludu gatavo materiālu.
