Asfalta un bitumena iekārtu izgatavošana un sistēmu integrācija pēc pasūtījuma

 

 

Asfalta un bitumena iekārtu ražošanai nepieciešama saskaņota inženierija, tērauda ražošana, mehāniskā montāža, apkures sistēmas, materiālu apstrāde un elektriskās vadības integrācija. Iekārtu konfigurācijai jāatbilst nepieciešamajai ražošanas jaudai, materiālu īpašībām, vietas apstākļiem un projekta specifikācijām.

 

 
Iekārtu ražošanas joma
 
01/

Asfalta maisīšanas iekārtas
Partijas un nepārtrauktas konfigurācijas
Iekārtu konfigurācija ir balstīta uz nepieciešamo ražošanas jaudu, pildvielu īpašībām, sajaukšanas procesu, apkures prasībām, degvielas pieejamību un automatizācijas vajadzībām.
Integrētās ražošanas sistēmas
Galvenās sistēmas var ietvert agregātu padevi, žāvēšanu un sildīšanu, sijāšanu, sajaukšanu, bitumena padevi, putekļu savākšanu un elektriskās vadības ierīces atkarībā no iekārtas veida un konfigurācijas.

02/

Bitumena uzglabāšanas tvertnes
Krātuves ietilpība un tvertnes konfigurācija
Tvertnes izmērus, horizontālo vai vertikālo izvietojumu, darba ietilpību un pieslēguma vietas nosaka uzglabāšanas prasības un vietas izkārtojums.
Apkure un temperatūras kontrole
Pieejamās konfigurācijas var ietvert termisko eļļas apkuri, tiešo apkuri vai elektrisko apkuri atkarībā no tvertnes konstrukcijas un projekta prasībām. Pēc vajadzības var norādīt izolāciju, ārējo apšuvumu, temperatūras uzraudzību un apsildāmos cauruļvadus.

03/

Asfalta izplatītāju kravas automašīnas
Izsmidzināšanas sistēmas konfigurācija
Tvertnes tilpums, smidzināšanas stieņa platums, sprauslu izvietojums, sūknēšanas sistēma un izsmidzināšanas daudzuma vadības ierīces tiek izvēlētas atbilstoši paredzētajai ceļa virsmas apstrādei.
Transportlīdzekļa un vadības integrācija
Šasijas izvēle, barošanas avots, hidrauliskās vai pneimatiskās sistēmas un izsmidzināšanas vadības konfigurācija tiek apstiprināta saskaņā ar ekspluatācijas prasībām un galamērķa tirgus noteikumiem.

04/

Bitumena emulgācijas iekārtas
Procesa jaudas un formulēšanas prasības
Ražošanas jauda, ​​bitumena un ūdens padeves ātrums, emulgatoru dozēšana un mērķa emulsijas specifikācijas nosaka procesa konfigurāciju.
Sajaukšanas un emulgācijas sistēma
Augstas bīdes koloīda dzirnavas, dozēšanas iekārtas, sūkņus un temperatūras kontroles komponentus var integrēt atbilstoši vajadzīgajam sastāvam un ražošanas procesam.

 

Inženierzinātnes un iekārtu konfigurācija

 

Aprīkojuma izvēle sākas ar nepieciešamo procesu, darbības apstākļiem un projekta saskarnes prasībām. Pirms ražošanas tiek pārskatīti šādi parametri.

 

Inženiertehniskais aspekts

Galvenie parametri

Ražošanas jauda

Nepieciešamā produkcija, darba stundas, partijas vai nepārtraukts process

Materiālu raksturojums

Bitumena šķira, viskozitāte, pildvielu mitrums, emulsijas sastāvs

Apkures sistēma

Apkures metode, degvielas veids, darba temperatūra, izolācijas prasības

Sūknēšana un mērīšana

Plūsmas ātrums, sūkņa tips, viskozitātes diapazons, dozēšanas precizitāte

Elektriskās vadības ierīces

Spriegums, frekvence, fāze, PLC, HMI, motora piedziņas, drošības bloķētāji

Vietnes nosacījumi

Apkārtējās vides temperatūra, augstums, pamats, pieejamie komunālie pakalpojumi

Transporta prasības

Gabarītu izmēri, detaļu svars, pacelšanas punkti, konteineru iekraušana

Atbilstības prasības

Piemērojamie produktu standarti, elektriskās prasības, galamērķa tirgus noteikumi

 

Ražošanas un montāžas process
 

Materiālu sagatavošana un pārbaude
Ienākošās tērauda plāksnes, konstrukcijas sekcijas un iegādātās sastāvdaļas tiek pārbaudītas saskaņā ar piemērojamajām materiālu specifikācijām un apstiprinātajiem rasējumiem. Materiālu sertifikāti tiek pārskatīti, ja to pieprasa pirkuma specifikācija.

 

Tērauda izgatavošana un metināšana
Izgatavošana var ietvert plākšņu griešanu, malu sagatavošanu, velmēšanu, konstrukcijas montāžu un metināšanu. Metināšanas procedūras, personāla kvalifikācija un pārbaudes prasības tiek noteiktas saskaņā ar piemērojamo projekta kodeksu un projekta specifikācijām.

 

Mehāniskā montāža
Sūkņi, vārsti, sildelementi, cauruļvadi, maisītāji, piedziņas sistēmas un citas sastāvdaļas tiek uzstādītas saskaņā ar apstiprinātajiem rasējumiem un iekārtu izvietojumiem. Montāžas laikā tiek pārskatītas izlīdzināšanas, savienojumu, pieejamības un apkopes prasības.

 

Elektrības un vadības integrācija
Vadības skapji, motori, sensori, instrumenti un drošības ķēdes ir uzstādīti un pārbaudīti saskaņā ar apstiprinātajām elektriskajām shēmām. PLC un HMI funkcijas tiek konfigurētas saskaņā ar saskaņoto darbības secību.

 

Pārbaude pirms piegādes
Pirms testēšanas un nosūtīšanas iekārta tiek pārskatīta attiecībā uz montāžas pilnīgumu, savienojuma integritāti, mehānisko izlīdzināšanu, elektrisko nepārtrauktību, aizsardzību un citām piemērojamām pārbaudes prasībām.

 

Kvalitātes kontrole un rūpnīcas akcepttestēšana

Pārbaudes un testēšanas prasības tiek noteiktas saskaņā ar iekārtas tipu, konstrukcijas specifikācijām, piemērojamajiem standartiem un saskaņoto pieņemšanas plānu.

Materiālu un sastāvdaļu pārbaude

Materiālu kategorijas, izmēri, iegādātās sastāvdaļas un attiecīgie sertifikāti tiek pārbaudīti saskaņā ar apstiprinātajām specifikācijām.

01

Metināšanas un konstrukciju pārbaude

Metinātajām šuvēm un konstrukcijas detaļām tiek veikta vizuāla pārbaude. Saskaņā ar pārbaudes plānu piemērojamajiem savienojumiem un komponentiem var noteikt nesagraujošo testēšanu, tostarp ultraskaņas, radiogrāfisko vai caurlaidības testu.

02

Spiediena un noplūdes pārbaude

Tvertnes, sildelementi, apvalkoti cauruļvadi un citas sistēmas tiek pārbaudītas, ja nepieciešams. Testa metodes, spiedieni, procedūras un pieņemšanas kritēriji ir atkarīgi no komponenta konstrukcijas un regulējošajām prasībām.

03

Elektriskās un drošības pārbaudes

Elektriskā pārbaude var ietvert izolācijas pretestību, vadu nepārtrauktību, sensoru pārbaudes, avārijas apturēšanas funkcijas, trauksmes verifikāciju un bloķēšanas testēšanu.

04

Funkcionālā pārbaude un tauki

Rūpnīcas pieņemšanas testēšana var ietvert saskaņotas darbības secības pārbaudes, sūkņa darbību, degļa kontroles pārbaudes, ja tādas ir, temperatūras kontroles reakciju, instrumentu pārbaudi un citus funkcionālos testus.

05

 

Eksporta loģistika un tehniskā dokumentācija

 

 

Transporta plānošana
Lai sagatavotu piemērotu transportēšanas plānu, tiek pārskatīti aprīkojuma izmēri, sastāvdaļu svars, pacelšanas kārtība un demontāžas prasības. Konteineru, moduļu vai plakanu plauktu piegādes kārtība ir atkarīga no aprīkojuma izmēriem un pārvadāšanas ierobežojumiem.
Jūrai derīgs iepakojums
Atkarībā no aprīkojuma un transportēšanas apstākļiem iepakošanas metodes var ietvert aizsargājošu iesaiņojumu, aizsardzību pret mitrumu, pretkorozijas pasākumus, detaļu marķēšanu un nostiprinātus balstus.
Tehniskā dokumentācija
Pirms pasūtījuma apstiprināšanas var vienoties par dokumentāciju, un tā var ietvert:

Vispārējie izkārtojuma un pamatu rasējumi

Elektriskās shēmas un pieslēguma shēmas

Ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas

Piemērojamie materiālu sertifikāti

Pārbaužu un testu ziņojumi

Iepakojuma saraksti un nosūtīšanas dokumentācija

Ieteicamo rezerves daļu saraksti

Katra dokumenta pieejamība ir atkarīga no aprīkojuma konfigurācijas, līguma prasībām un piemērojamiem standartiem.

 

Uzstādīšana, nodošana ekspluatācijā un pēcpārdošanas atbalsts

Vietnes sagatavošana

Pirms nosūtīšanas ir jāpārskata pamatu prasības, aprīkojuma izkārtojums, strāvas padeve, komunālie savienojumi un instalācijas saskarnes.

Operatoru apmācība

Apmācība var ietvert darbības procedūras, vadības iestatījumus, kārtējo apkopi, drošības pasākumus un pamata kļūdu diagnostiku atbilstoši piegādātajam aprīkojumam.

Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā

Tehniskā palīdzība var tikt sniegta attālināti vai ar pakalpojumu vienošanos uz vietas, ņemot vērā projekta apjomu, atrašanās vietu un saskaņotos pakalpojumu noteikumus. Nodošanas ekspluatācijā darbības ir atkarīgas no iekārtas veida un uzstādīšanas apstākļiem.

Rezerves daļas un apkope

Ieteicamās rezerves daļas var identificēt atbilstoši aprīkojuma konfigurācijai un paredzamajām apkopes prasībām. Rezerves daļu sarakstus, nomaiņas procedūras un apkopes grafikus var iekļaut saskaņotajā dokumentācijas paketē.

 

 

Pieprasiet tehnisko apskati un piedāvājumu

 

 

J: Aprīkojums un jauda

A: Norādiet aprīkojuma veidu, nepieciešamo jaudu, darba stundas un ražošanas mērķus.

J: Procesa un materiālu prasības

A: Norādiet bitumena kategoriju, pildvielu īpašības, emulsijas sastāvu, materiāla viskozitāti, sildīšanas metodi un degvielas veidu, ja nepieciešams.

J: Vietnes un elektriskie apstākļi

A: Norādiet galamērķi, apkārtējās temperatūras diapazonu, uzstādīšanas augstumu, pieejamo barošanas avotu, pamatu apstākļus un komunālo pakalpojumu savienojumus.

J: Tehniskās specifikācijas un atbilstība

A. Kopīgojiet nepieciešamos standartus, piemērojamos sertifikātus, pārbaudes prasības, darbības mērķus un visus projektam raksturīgos darbības ierobežojumus.

J: Zīmējumi un komerciālās prasības

A: Pievienojiet pieejamos vispārīgos izkārtojuma rasējumus, procesa plūsmas diagrammas, tehniskās specifikācijas vai atsauces aprīkojuma informāciju. Iekļaujiet nepieciešamo piegādes grafiku, galamērķa ostu un vēlamo piegādes kārtību.

J: Pieprasiet tehnisko pārbaudi

A: Iesniedziet projekta prasības, lai pārskatītu aprīkojuma konfigurāciju, ražošanas apjomu, piemērojamo testēšanu, dokumentāciju un piegādes kārtību, pirms tiek sagatavots galīgais piedāvājums.